WinCK200系列在线称重系统为高精度动态称重而设计，用于200g内产品的称重检测，源于优良的的高速采样技术和动态滤波模型，地达到了医药行业对产品高速度高精度的要求。

 

　　WinCK200系列为三台面紧凑设计，设备全长600mm（三节200mm输送台面）到900mm（三节300mm输送台面），皮带宽度95mm或150mm，可以轻松集成到现有生产线，对每一个产品进行称重测量，剔除不合格品，确保产品质量*。系统可实时存储称重数据，也可通过串口或以太网将数据输出给在线SPC系统。

 

　　药盒缺板缺说明书检测（220盒/分）

 

　　用空药盒测试WinCK200高速称重下的重量稳定性，空纸盒本身重量的一致性比较好，在高速220盒/分钟下视频可以看见动态精度基本在±0.2g范围内。可满足高速装盒机后道缺说明书、缺药板的检测要求，也可检测缺片、缺胶囊、缺粒（单重0.5g+）

 

　　高速称重220盒/分钟，北京测试

 

　　高速称重220盒/分钟，瑞安测试

 

　　药盒缺板

 

　　缺说明书检测（220盒/分），瑞安

 

　　药瓶缺粒检测（220瓶/分）称重测试

 

　　药瓶的缺粒检测更加困难，由于药瓶和药盒相比，药瓶批次重量差异比药盒大，而且药瓶一般装药片数量多，累计误差很大，只能检测重量较重的品种，药片越轻，数量越多，检测难度越大。

 

　　预先称重好各个空塑料瓶，将空瓶重量写在瓶身上，挑选重量一致的10个空瓶进行高速连续称重测试，zui大空瓶重量9.02g，zui小空瓶重量9.00g。用多段皮带进行拉距，确保称重高速可靠，能够模拟现场的高速生产线。

 

　　测试结论：

 

　　在58米/分钟的线速度下，每分钟240瓶的通过量，同一瓶重复测试10次，zui大值9.22g，zui小值8.88g，误差是±0.17g，标准偏差是0.1091g，三倍标准偏差是0.3273g=0.33g，说明，在58米/分钟速度下设备的精度是±0.33g（99.73%的产品比率可以满足±0.33g的误差要求）

 

　　测试结论：

 

　　在48米/分钟的线速度下，每分钟2000瓶的通过量，同一瓶重复测试10次，zui大值9.08g，zui小值8.94g，误差是±0.07g，标准偏差是0.0424g，三倍标准偏差是0.1272g=0.13g，说明，在48米/分钟速度下设备的精度是±0.13g（99.73%的产品比率可以满足±0.13g的误差要求）

 

　　测试结论：

 

　　在37米/分钟的线速度下，每分钟150瓶的通过量，同一瓶重复测试10次，zui大值9.02g，zui小值8.92g，误差是±0.05g，标准偏差是0.0316g，三倍标准偏差是0.0948g=0.095g，说明，在37米/分钟速度下设备的精度是±0.095g（99.73%的产品比率可以满足±0.095g的误差要求）

 

　　总结：

 

　　WinCK200系列在线称重，按三倍余量计算：

 

　　药瓶，在37米/分钟（150瓶/分钟）速度下设备的精度是±0.095g，可以检测0.3g单重的药片或胶囊的缺失

 

　　药瓶，在48米/分钟（200瓶/分钟）速度下设备的精度是±0.13g，可以检测0.4g单重的药片或胶囊的缺失

 

　　药瓶，在58米/分钟（240瓶/分钟）速度下设备的精度是±0.33g，可以检测1.0g单重的药片或胶囊的缺失

 

　　药盒，在高速220盒/分钟下动态精度基本在±0.2g范围内。可满足高速装盒机后道缺说明书、缺药板的检测要求（说明书重量大于0.5g），也可检测缺片、缺胶囊、缺粒（单重0.5g+）